医疗器械企业电动液压手术台生产质量控制是确保产品安全、有效和可靠的关键环节。以下是关于医疗器械企业电动液压手术台生产质量控制的一些关键要素和策略：

一、建立完善的质量管理体系

制定质量手册与程序文件：明确企业的质量方针、目标和要求，以及各生产环节的质量控制流程。

设立质量管理机构：组建专门的质量管理团队，负责全面监控生产过程，确保各项质量标准和要求得到贯彻执行。

强化质量培训与教育：定期开展质量意识培训和技能培训，提升全体员工的质量意识和操作水平。

二、严格控制原材料与零部件质量

供应商评价与选择：对供应商进行严格的资质审查和绩效评估，确保所选供应商具备稳定、可靠的产品供应能力。

原材料检验与入库：对进厂的原材料进行严格的检验和测试，确保符合相关标准和要求，并对不合格品进行退货处理。

零部件追溯与管理：建立零部件追溯系统，记录每个零部件的来源、批次和使用情况，以便在出现质量问题时能够迅速定位和解决。

三、加强生产过程质量控制

制定工艺文件与作业指导书：明确每个生产环节的工艺参数、操作方法和检验标准，确保生产过程受控。

实施首件检验与过程巡检：对每批产品的首件进行检验，确认符合工艺要求后再进行批量生产；同时，对生产过程进行定期巡检，确保产品质量稳定。

使用统计过程控制（SPC）方法：通过对生产过程数据的收集和分析，识别潜在的质量问题，并采取相应措施进行改进。

四、强化产品检验与测试

出厂检验与测试：对每台电动液压手术台进行严格的出厂检验和测试，确保各项性能指标符合相关标准和要求。

型式试验与可靠性测试：定期对产品进行型式试验和可靠性测试，评估产品的性能和安全性，并为持续改进提供依据。

不良品处理与预防：对检验出的不良品进行记录、分析和处理，找出问题原因并采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、建立质量反馈与改进机制

收集客户反馈与投诉：通过售后服务、客户满意度调查等方式，收集客户对产品的反馈和投诉，及时了解市场需求和产品问题。

定期评估产品质量与过程性能：定期对产品质量和生产过程进行评估，识别潜在的质量问题和改进空间。

持续改进与优化：根据评估结果和市场需求，制定改进计划和措施，不断优化生产流程和产品质量。

综上所述，医疗器械企业电动液压手术台生产质量控制需要从多个方面入手，建立完善的质量管理体系、严格控制原材料与零部件质量、加强生产过程质量控制、强化产品检验与测试以及建立质量反馈与改进机制等。这些措施将有助于提升产品质量、保障患者安全并提升企业的竞争力。