医疗器械生产工艺的控制对于确保产品质量和符合性至关重要。针对一次性使用的有创血压传感器产品，以下是生产工艺控制的关键方面：

1. 制定标准操作程序（SOP）：

详细的生产流程： 确定从原材料准备到终产品包装的每个步骤，并记录在SOP中。

2. 原材料控制：

质量检验和验收程序： 制定对原材料进行质量检验和验收的标准和程序，确保原材料符合标准。

供应商合格评估： 对原材料供应商进行评估和管理，选择可靠的供应商提供高质量的原材料。

3. 生产过程控制：

生产环境控制： 确保生产环境符合洁净度和温湿度要求，以防止污染和交叉感染。

设备操作和维护： 确保生产设备的正常运行并进行定期维护，避免设备故障影响产品质量。

4. 生产过程验证：

验证生产流程： 对生产过程进行验证，确保产品的稳定性和一致性。

过程监控： 实时监测生产过程的关键参数，如温度、压力、时间等。

5. 质量检验和验证：

产品检验标准： 制定产品质量检验标准，确保产品符合技术规格和性能要求。

样品测试和验证： 对产品样品进行检验和测试，以验证产品的质量和性能。

6. 安全管理和风险控制：

风险评估和管理： 进行产品和生产过程的风险评估，采取措施降低潜在风险。

7. 记录和文档管理：

记录生产数据： 记录生产过程中的数据和结果，包括生产参数、检验结果等。

文件管理和归档： 建立完善的文档管理系统，确保所有记录和文件能够被准确检索和归档。

以上步骤是控制医疗器械生产工艺的一般性方法。在实际生产中，需根据产品特性、行业标准和法规要求制定适合的控制措施，并不断改进和优化生产流程，确保产品的质量和安全性。