便携式X射线机产品的生产质量控制体系的建立与实施是确保产品质量和性能稳定的关键环节。以下是建立与实施生产质量控制体系的一般步骤和要点：

首先，需要明确便携式X射线机产品的质量目标和要求。这包括产品的性能指标、安全标准、可靠性要求等。通过与相关标准、行业规范以及用户需求进行对比和分析，确定产品质量的具体目标和要求。

针对便携式X射线机的生产过程，建立详细的质量控制流程。这包括原材料采购、生产工艺控制、成品检验等环节。确保每个环节都有明确的操作规范和质量标准，并对关键工艺和质量控制点进行重点监控。

建立的质量管理团队，负责全面监督和管理生产过程中的质量控制工作。质量管理团队应具备丰富的行业经验和知识，能够及时发现和解决生产过程中的质量问题。

对员工进行质量控制和质量意识的培训与教育，提高员工对产品质量重要性的认识。培训内容包括质量控制流程、操作规范、质量标准等，确保员工能够熟练掌握相关知识和技能。

在生产过程中，设立质量监测与反馈机制，对生产过程中的关键工艺和质量控制点进行实时监测。通过收集和分析生产数据、质量检验结果等信息，及时发现潜在的质量问题，并采取相应的措施进行改进。

对生产质量控制体系进行持续改进与优化，以适应市场需求和技术变化。通过定期评估生产质量控制体系的有效性和效率，发现存在的问题和不足，并采取相应的措施进行改进和优化。

引入第三方认证与监督机构，对便携式X射线机产品的生产质量控制体系进行认证和监督。通过第三方认证与监督，可以提高生产质量控制体系的性和可信度，增强产品的市场竞争力。

便携式X射线机产品的生产质量控制体系的建立与实施需要全面考虑产品质量的目标与要求、质量控制流程、质量管理团队、员工培训与教育、质量监测与反馈机制以及持续改进与优化等方面。通过有效的质量控制体系，可以确保产品的质量和性能稳定，提高产品的市场竞争力。