一次性使用微波消融针产品在加拿 大生产中如何进行变更控制和审核管理？

变更请求：识别变更的需要，可能来源于内部审计、客户反馈、技术改进、法规更新等。

变更申请：提交变更申请，包括变更的原因、描述和预期影响。

影响评估：评估变更对产品质量、生产过程、设计、供应链等方面的影响。

风险分析：进行风险分析，识别变更可能带来的风险，并制定相应的风险控制措施。

变更审查：由相关部门和人员进行审查，确认变更的必要性和可行性。

变更批准：获得批准后，记录变更决定并通知相关部门。

实施计划：制定详细的变更实施计划，包括时间安排、资源分配和责任分配。

执行变更：按照计划实施变更，变更过程中的所有步骤都符合规定。

验证检查：在变更实施后，进行验证检查，确认变更是否达到了预期效果。

记录和报告：记录变更实施的过程和结果，并撰写变更报告。

跟踪监控：跟踪变更后的产品或过程，变更不会引入新的问题。

持续改进：根据变更后的反馈和监控结果，持续改进相关过程或产品。

制定计划：制定年度或定期的内部审核计划，包括审核的范围、频率和目标。

资源配置：分配审核资源，包括审核员和时间安排。

审核准备：准备审核所需的文件和记录，确认审核范围和标准。

现场审核：进行现场审核，检查生产过程、质量管理体系和相关记录。

发现问题：记录审核过程中发现的不符合项、问题和改进建议。

编写报告：撰写审核报告，包括审核发现、结论和建议。

制定措施：针对审核发现的问题，制定纠正和预防措施。

实施和验证：实施改进措施并验证其有效性，问题得到解决。

评审会议：定期召开管理评审会议，评估质量管理体系的有效性和适宜性。

改进计划：根据评审结果，制定和实施改进计划，优化质量管理体系。

记录变更的详细信息，包括申请人、变更描述、原因和影响分析。

记录对变更的评估，包括影响评估、风险分析和推荐的控制措施。

记录变更的实施过程，包括时间、责任人和实施情况。

记录变更实施后的验证结果，确认变更的效果和合规性。

记录审核的范围、目标、频率和资源配置。

记录审核过程中检查的项目和标准。

记录审核发现、不符合项、改进建议和结论。

记录针对审核发现的问题制定的纠正和预防措施及其实施情况。